不干胶在模切过程中,排废边断裂是一种常见的现象。一旦发作断裂,操作人员将不得不中止和重新布置整理废料,从而降低消费效率和进步原资料耗费率。那么,在不干胶模切过程中产生排废边断裂的缘由是什么,如何处置呢? 1.资料自身抗拉伸强度低招致排废边断裂 有些资料,例如光粉纸(又名镜面铜版纸),纸张纤维较短,相比照较脆弱,在模切排废过程中,排废边的抗拉伸强度低于设备的排废张力,因而就很容易断裂。 假如遇到此类状况,就需求尽量减小设备的排废张力。假如设备的排废张力曾经调到较低还是不能处理问题,那么就需求在前期工艺设计的时分,将排废边设计得宽一些,以保证模切过程中不会频繁呈现排废边断裂状况。 2.工艺设计不合理或排废边过细招致排废边断裂 目前市场上许多用于可变信息打印的标签都带有易撕虚刀线,有些不干胶标签加工企业受设备的局限性,不得不将虚线刀与边框刀放在同一个模切工位;再加上受本钱与价钱要素影响,排废边设计得十分细,通常只要1mm宽。这种模切工艺对标签资料的请求较高,稍有不慎就会招致排废边断裂,从而影响消费效率。 笔者倡议不干胶标签加工企业,在条件允许的状况下,尽量将易撕虚刀线与标签边框分开停止模切,这样不只能够减少排废边断裂的频率,而且还能够大大进步模切速度。没有条件的企业则能够经过以下方式来处理这个问题。 (1)调整虚线刀的比例。通常来讲,虚刀线切口排列越密集越容易呈现排废边断裂的问题。因而我们能够将虚线刀的比例调整一下,例如调整为2∶1(每隔1mm切开2mm)这样排废边断裂的几率就会大大降低。 (2)去掉虚刀线**出标签边框的局部。有许多模切版上虚线刀会排得比拟长,**出标签边框,假如排废边又比拟窄,那么虚线刀就会将原本就很窄的排废边又切断一局部,招致排废边易断。遇到这种状况,能够用整形锉将**标签外边框的虚线刀锉掉,这样就能够大大进步排废边的强度,从而使排废边不容易断裂。 3.原资料破口招致排废边断裂 不干胶资料破口也容易招致排废边断裂,这个问题比拟容易发现,本文不多做赘述。需求留意的是,有些不干胶资料边缘破口比拟小,并不容易发现,需求认真察看才干发现。遇到此类问题,将不良资料剔除后再停止模切即可。 4.胶黏剂活动性过强或者涂胶量过大招致排废边断裂 不干胶资料中胶黏剂的涂布量对不干胶资料的模切性能有很大影响。普通在模切设备上,不干胶资料模切后并不是立刻排废,而是要继续向前传送一段间隔,到了排废工位才开端排废。假如胶黏剂涂布过厚,那么从模切工位到排废工位的传送过程中,胶黏剂会回流,招致曾经切开的不干胶面材又粘在一同,从而形成排废边在拉起的时分因粘连而断裂。普通来说,水溶性丙烯酸类胶黏剂的涂布量应该在18~22克/平方米之间,而热熔胶的涂布量应该在15~18克/平方米之间,追赶这个范围的不干胶资料,排废边断裂的几率会大大增加。 有些胶黏剂即便涂布量不大,但是由于其本身的活动性较强,也很容易招致排废粘连。 遇到此类问题能够先察看一下排废边与标签之间能否有比拟严重的拉丝现象。假如拉丝现象比拟严重,则阐明胶黏剂涂布量较大或者是活动性较强,可经过在模切刀上涂一些硅油助剂,或者经过电热棒加热的方式来处理这个问题。硅油助剂能够有效地减缓胶黏剂回流的速度,而将不干胶资料加热能够使胶黏剂疾速变软,从而减小拉丝水平。 5.模切刀具缺陷招致排废边断裂 模切刀具有缺陷也容易招致排废边断裂,例如刀口边缘有小缺口会招致不干胶面材不能完整被切断,未切断的局部相对其他局部受力较集中,也就很容易断裂。这种现象比拟容易判别,由于断裂的位置是固定的。遇到此类状况需求先将受损刀模修复,再用于模切。